震動盤機械手實現了震動盤+機械手智能視覺識別自動抓取上料功能，震動盤配合機械手通過視覺實時拍照方式，準確地從料盤上自動抓取物料至工裝，當要對多種物料供料時，還可以在料盤上加裝隔料裝置，能實現自動在料盤上的多個設定位置放置不同種類的物料，從而用同一系統實現對機械手的多種類物料的自動供料，避免出現零件混淆，出錯率低，效率高，滿足機器人快速生產的需要，從而縮短生產周期，大大降低產品報廢率以及節約開發費用。
在一些精度要求高的自動裝配作業，如機械電子產品物料(手機、數碼相機等)的自動裝配中，由于裝配物料多而精細、形狀復雜且裝配精度要求高，嚴重的影響了其自動化上料效率，傳統的自動化裝配線主要實現單一品種的大批量裝配，單個物料裝配成本低，但只能加工一種或幾種相類似的物料，一臺設備無法進行多種物料自動上料。隨著批量生產時代逐漸被適應市場動態變化的生產所替換，一個制造自動化系統的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發周期內生產出較低成本、較高質量的不同品種產品的能力。而震動盤機械手可儲存多種物料的選料程序，一分鐘切換產品品種生產，適應了當今柔性小批量生產多品種的自動化要求。
產品特點：
精準定位：
高精度、高效率、高穩定的視覺測量算法，能準確定位震動盤零件位置。
通用性：
視覺拍照定位，機器人抓取，適用各種小型零部件散料排列上料。
簡單易操作：
易于理解、快速掌握的友好界面。流程、界面均可任意擴展。
一體化集成：
機器視覺、機械手與柔性供料器集成一體化，視覺直接控制機器人運行，提高處理速度易于理解、快速掌握的友好界面。流程、界面均可任意擴展視覺控制多吸頭取料，實現快速運行，提高生產效率。
多吸嘴取料提高效率：
視覺控制多吸頭取料，實現快速運行，提高生產效率。
